Данное оборудование предоставляется заводами-партнёрами YUANTOU HUB, возможны закупка через агента и комплектация целой линии, по вопросам конфигурации и цены обращайтесь в службу поддержки.
Проходной сверлильно-раскроечный центр-FCD100 в основном предназначен для автоматизированной обработки раскроя, сверления и фрезерования пазов в корпусной мебели, удовлетворяя потребности как автономного производства, так и линий.
| Размеры обрабатываемой плиты | 2800×1220мм |
|---|---|
| Толщина обрабатываемой плиты | 9-25мм |
| Мощность шпинделя (сверление) верхний шпиндель | 3,5кВт |
| Мощность шпинделя (сверление) нижний шпиндель | 3,5кВт |
| Количество верхних вертикальных сверл | 9 |
| Количество нижних вертикальных сверл | 9 |
| Скорость вращения шпинделя (сверление) | ≤18000об/мин |
| Скорость холостого хода (сверление) | 120/120/75/30м/мин |
| Мощность вакуумного насоса | 7,5кВт |
| Мощность шпинделя (раскрой) шпиндель с автоматической сменой инструмента | 9кВт |
| Ёмкость инструментального магазина (раскрой) | 12 |
| Скорость вращения шпинделя (раскрой) | ≤24000об/мин |
| Скорость холостого хода (раскрой) | 100/100/20м/мин |
| Патрубок пылеудаления | Φ200мм×1, Φ150мм×1, Φ125мм×2 |
| Общая мощность | 45кВт |
| Габаритные размеры | 16400×2915×2500мм |
| Место производства | Сделано в Китае |
Особенности оборудования: цельная станина сварена из толстостенных высокопрочных стальных труб, прошла отжиг, пескоструйную обработку и антикоррозийную обработку, что предотвращает деформацию и гарантирует точность. Зона раскроя оснащена магазином на 12 инструментов с автоматической сменой, зона сверления — магазином на 5 инструментов, размеры патронов ISO30-ER32, обеспечивая быструю смену инструментов. Удлиненная поперечная балка захвата позволяет подавать плиту из зоны сверления непосредственно в зону раскроя без повторного позиционирования, предотвращая потерю точности. Специальное прижимное роликовое устройство улучшает вакуумное присасывание, предотвращая смещение плиты из-за деформации. Автоматическое позиционирование инструмента и многоточечное измерение гарантируют точность обработки. Централизованная система смазки обеспечивает нормальную работу станка, продлевает срок его службы и снижает физическую нагрузку. После поломки инструмента обработка может быть продолжена благодаря функции запоминания точки останова. Поддерживается многофайловая обработка по списку программ: автоматический запуск от первого до последнего файла одной кнопкой, что исключает утомительный выбор и загрузку файлов, а также бесполезные повторные проходы. Специальный вакуумный стол обеспечивает точное сверление, раскрой и фрезерование без смещения даже для малых плит. В стандартной комплектации вакуумный насос с воздушным охлаждением мощностью 7,5кВт. Используется высококачественный электрошпиндель мощностью 9кВт с максимальной скоростью вращения до 24000об/мин, обеспечивающий высокую скорость резания.
Внимание: операторы должны пройти профессиональную подготовку и быть знакомы с системой ЧПУ; перед обработкой проверьте инструменты, давление воздуха, вакуумный насос и систему смазки; убедитесь, что размеры и толщина обрабатываемой плиты находятся в пределах допустимого диапазона оборудования; во время работы строго запрещается приближать руки к зоне обработки, необходимо использовать средства индивидуальной защиты; регулярно очищайте патрубки пылеудаления и стол, проверяйте централизованную систему смазки; при поломке инструмента или аварийном сигнале немедленно остановите станок для устранения неисправности.